Dateikontrolle & Pre-Press
Kontrolle von Auflösung, CMYK-Profil, Pantone, Beschnittzugabe und Font-Outline. Gibt es eine Abweichung vom Marken-Kit, geht ein technischer Bericht an das Markenteam.
Die geschriebene Sprache der Marke,
in die Architektur des Stands eingearbeitet —
Druck in Fotoqualität.
Ein Stand trägt die visuelle Sprache der Marke in Panelgröße; deshalb ist die Druckqualität ebenso wichtig wie die architektonische Entscheidung. Unsere Linien für UV-Cure-Tinte, Large-Format-Digitaldruck und Vinylapplikation arbeiten innerhalb der Werkstatt, auf einer Linie, an der Architekt und Druckmeister am selben Tisch entscheiden.
Von der mit Adobe CC gezeichneten Grafikdatei über den Plotter-Output bis zur Umsetzung vor Ort liegt die gesamte Kette in der Hand eines einzigen Teams. Farbkalibrierung (CMYK + Pantone), Profilmanagement und Tintentrocknungszeiten unterliegen unseren Standardprozeduren.
Custom · Druck
Präsentation · Vinyl
Custom · Banner(02) DruckumfangVon der Datei zum Panel,
Wir zerteilen Grafikdesign, Druckproduktion und Umsetzung nicht; dasselbe Team, unter derselben Verantwortung.
Von der Datei zum Panel,
vom Panel zum Standort — eine Linie.
Wir zerteilen Grafikdesign, Druckproduktion und Umsetzung nicht; dasselbe Team, unter derselben Verantwortung.Unser Druckprozess beginnt mit der Kontrolle der Designdatei: Auflösung (mindestens 300 dpi Druck), CMYK-Profil, Beschnittzugabe (3 mm) und Prüfung der Bildrechte. Unser Druckoperator führt vor dem Senden der Datei an den Plotter mit einem Musteroutput eine Farbkalibrierung durch. Liegt eine Pantone-Farbanforderung vor, wird ein Sonderdruck mit Spotfarbe geplant.
In unserer Produktionslinie befinden sich UV-Cure-Digitaldruck (sofortige Trocknung für harte Oberflächen), Eco-Solvent-Druck (für Vinyl und Banner) und Large-Format-Plotter. Nach dem Druck erfolgen Plotterzuschnitt, Laminierung und ein Test der Klebekraft; bevor ein Vinylteil vor Ort kommt, wird es am Blattrand einem 24-stündigen Haftungstest unterzogen. Die Grafik, die vor Ort kommt, ist eine bereits in der Werkstatt getestete Umsetzung.
(03) DruckablaufVon der Dateikontrolle
Bei jedem großen Druckauftrag sind Farbmuster-Output und Markenfreigabe verpflichtende Kontrollpunkte.
Von der Dateikontrolle
zur Applikation vor Ort sechs Schritte.
Bei jedem großen Druckauftrag sind Farbmuster-Output und Markenfreigabe verpflichtende Kontrollpunkte.— 01
— 02
Muster & Farbkalibrierung
Für große Druckdateien ein Muster-Output im A3-Format; Pantone-Treffertest und Markenfreigabe.
— 03
Plotterdruck
Produktion je nach Auswahl von UV-Cure (harte Oberfläche), Eco-Solvent (Vinyl/Banner) oder Direktmedium. Während des Drucks ein Qualitäts-Auslesebericht.
— 04
Laminierung & Zuschnitt
Matte oder glänzende Laminierung, UV-Schutzfolie und präziser Plotterzuschnitt. Geometrische Schnitte, Konturen und Perforationsdetails werden ausgearbeitet.
— 05
Applikationstest in der Werkstatt
24-stündiger Haftungstest auf Panel oder Untergrund; Blasen, Abheben an der Kante oder Farbunterschiede werden kontrolliert.
— 06
Applikation vor Ort
Während des Build-up kommt unser Druckexperte vor Ort; Vinylapplikation, Bannerspannung und LED-Verkleidung werden kontrolliert umgesetzt.
(04) DrucklinienKein Druckhaus
Alle Linien befinden sich innerhalb der Werkstatt; Architekt und Druckmeister treffen sich an derselben Kaffeemaschine.
Kein Druckhaus
— die Drucklinie der Standwerkstatt.
Alle Linien befinden sich innerhalb der Werkstatt; Architekt und Druckmeister treffen sich an derselben Kaffeemaschine.UV-Cure
UV-Cure-Digitaldruck
Direkter UV-Druck auf harte Oberflächen; auf Holz, Acryl, Aluminium-Verbundplatte und Forex.
Vinyl
Eco-Solvent + Vinyl
One Way Vision, transparentes Vinyl, Bodenvinyl und Wandgrafik; für Innen- und Außenbereich geeignet.
Banner
Banner & Mesh
Polyester-Banner, Blockout-Banner, perforiertes Mesh und Outdoor-Anwendungen mit Spannsystem.
Grafik
Grafikdesign
Auf Basis Ihres Marken-Kits Key Visual, Logoplatzierung und Druckdatei-Vorbereitung; in Adobe CC.
LED
LED-Band & Leuchtschrift
LED-Band, Neon-Flex, Leuchtlogo und transparentes LED-Panel; in den Druck integrierte Umsetzung.
Textil
Textildruck & Spannung
Sublimations-Textildruck, Spanndecke, Spannbanner und gebrandete Textilanwendungen.
(05) Warum Motto Event DruckEine Linie, auf der die
Unser Unterschied zu einem Druckhaus: Wir wissen, wie das Panel lackiert ist, auf das der Druck kommt, und wir wissen, von wem das Panel vor Ort gebracht wird.
Eine Linie, auf der die
Farbgenauigkeit kalibriert wird.
Unser Unterschied zu einem Druckhaus: Wir wissen, wie das Panel lackiert ist, auf das der Druck kommt, und wir wissen, von wem das Panel vor Ort gebracht wird.01
Architektur + Druck = derselbe Tisch
Ein Panel wird sowohl lackiert als auch bedruckt — werden diese beiden Prozesse in derselben Werkstatt koordiniert, verschwindet der Farbunterschied. Im Szenario eines externen Druckhauses ist ein Farbunterschied unvermeidbar.
02
Pantone-Treffergarantie
Markenfarben werden mit einem Pantone-Treffertest freigegeben. Liegt statt einer CMYK-Simulation eine Anforderung nach echter Spotfarbe vor, gehört zusätzliche Tintenzirkulation zu unserer Standardprozedur.
03
Applikation vor Ort = Druckteam
Ein Problem wie eine Vinylblase, Bannerverzug oder Farbunterschied löst vor Ort das Team, das den Druck gemacht hat. Kein vermittelnder Applikateur — der Vor-Ort-Operator derselben Werkstatt.
04
24-Stunden-Haftungstest
Jedes Vinylteil, das vor Ort kommt, wird in der Werkstatt einem 24-stündigen Haftungstest unterzogen; besteht ein Abhebrisiko, wird ein anderer Untergrundkleber verwendet. Wir versprechen nicht, dass vor Ort keine Blasen entstehen, wir sorgen dafür, dass keine entstehen.
(06) Druckzahlen
Druck-kapazität.
Die Linien-Kennzahlen für Druck und Umsetzung der letzten 12 Monate.0 m²/Tag
Large-Format-Druckkapazität
0 Farben
UV-Cure-Farbprofil
0 dpi
Auflösung in Fotoqualität
0
Farbablehnung vor Ort — 12 Monate
(07) Häufige Fragen
Rund um den Druckprozess.
Häufige Themen zu Farbe, Material und Lieferzeiten.In dieser Reihenfolge bevorzugt: vektorielles PDF (X-1a), AI, INDD oder EPS. Bei Photoshop-Dateien werden 300 dpi, CMYK-Profil und 3 mm Beschnittzugabe geprüft. Liegt kein Marken-Kit vor, bieten wir bei der RGB-→-CMYK-Konvertierung von Fotos eine Vorschau; Themen mit möglichem Farbversatz werden dem Markenteam gemeldet.
Mit CMYK-Simulation liefert der Pantone-Treffertest im Schnitt eine Präzision von dE2000 < 3. Für absolute Treffsicherheit verwenden wir Spotfarbe, auf dieser Route steigen jedoch Produktionsdauer und Kosten; die Entscheidung fällt mit Freigabe des Markenteams.
Da wir in der Werkstatt einen 24-stündigen Haftungstest durchführen, tritt dieses Problem vor Ort nicht auf. Vinyltyp (Cast oder kalandriert), Untergrundvorbereitung und Applikationstemperatur sind entscheidend; alle drei unterliegen unserer Standardprozedur. Ist die Temperatur vor Ort sehr niedrig, erfolgt die Applikation mit Erwärmung.
Standard-Large-Format-Druck unter 100 m² 2–3 Arbeitstage, 100–300 m² 4–6 Arbeitstage, 300+ m² 7–10 Arbeitstage Produktionsdauer. Auf der Express-Route ist Druck am selben Tag + Lieferung am Folgetag möglich; die Preisgestaltung ändert sich um den Express-Zuschlag.
Unsere UV-Cure-Tinten sind Greenguard-zertifiziert; für die Innenraumnutzung geeignet, mit niedriger VOC-Emission. Auch in unserer Eco-Solvent-Linie ist die Wahl mit niedrigem VOC Standard. Auf Wunsch der Marke bereiten wir GreenGuard-Gold- und REACH-zertifizierte Tintenalternativen vor.
Wird beim Build-up an einem Vinylteil ein Fehler festgestellt, gelangt aus unserer Werkstatt innerhalb von 4 Stunden ein neuer Druck vor Ort (für Messen in der Türkei). Bei Messen in Europa aktiviert unser Düsseldorfer Büro die lokale Drucklinie; das neue Teil ist innerhalb von 8 Stunden vor Ort.